风机运转中的注意事项1.听声音防爆风机
当风机运转中产生异常响声时，很难迅速、正确地判断其起因，须经充分调查。常见起因如下:进气管吸人固体杂质;风机的定子与转子摩攘;轴承有异常。此时往往在产生异响时伴有振动。同时，原动机及强制供油装里产生的异响亦须注意。
2.检查振动
与异响情况一样，风机产生剧烈振动的原因也很难直观地判断，郴州风机，亦须密切注意并充分的检查。产生振动的类型很多:因喘振等导致流体的力学振动;风机与原动机找正不好产生的振动;风机安装不合理、轴承出现异常悄况;叶轮经长期运行平衡破坏造成振动的加剧;转子与定子间的间隙有点或面的接触等情况造成的机械振动。轴承部位振动状态的判定见JB/T 8689-1998《通风机振动检侧及其限值》。
3.轴承的检查
轴承温度的侧对于了解轴承的工作情况是非常重要的，一般规定轴承温升不得高于环境沮度4090 以上。另外.还应注意到润滑油量及其污染状况、是否漏油、不同场合下的油温及油压等。对于使用冷却水冷却的风机，还应注意冷却水的水、水沮等。对于采用油环式油润滑轴承的风机，还应确认油环工作是否正常。
4.轴封部分的检查
应经常检查轴封部分泄漏的状况、静止部分与轴 间的间隙或接触情况，是否有一端接触、发热、振动异常、产生异响等情况。
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风机的轴承温度正常时为≤70℃，风机厂家，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，风机生产厂家，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。
风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，风机哪家好，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。
风机安装后，用手或杠杆切换叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象夏，方可以进行调试，风力机的驱动装置的外露部分应有保护罩 （用户拥有） 风力机插入插座不接管路石，也需要获得的保护网络或其他安装设备 （用户拥有的）。
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